Lösningar
Stort stålverksprojekt
Sunrise bygger massiva stålverkskomplex med 100 m klara-smältverk, 35 m inre höjder och 450 ton krankapacitet – de största industriella stålkonstruktionerna i Afrika. Våra tunga tillverkade kranbalkar och extrem värmehanteringssystem stödjer kontinuerlig stålproduktion. Utvalt projekt: Oshakati Steel Mill i Namibia — 450 000㎡ Fas 1 med 100 m spännsmältverk, 160 ton kranar, 500 000 ton årlig produktion, färdigställd två månader före schemat, vilket representerar Afrikas största stålproduktionsinvestering på ett decennium.
Funktion
Hebei Sunrise International Iron & Steel Co., Ltd. är en av de mest pålitliga tillverkarna och leverantörerna av stora stålverksprojekt i Kina. Du kan vara säker på att köpa anpassade stora stålverksprojekt till konkurrenskraftigt pris från vår fabrik. Om du har några frågor om offert, vänligen maila oss.

Ingenjörskontext
Ett stålverk är inte en konventionell industribyggnad - det är "tung industri när den är som mest intensiv" där konstruktionsstål måste tåla extrema belastningar, tåla höga temperaturer och integreras med massiv processutrustning, samtidigt som det tillhandahåller de fria-spännutrymmen som är nödvändiga för stålproduktion.
Stålverk kräver:
Massiva produktionshallar- 100m+ spännvidder för smältverk och valsverk
Extrema kranbelastningar- traverskranar på upp till 450 ton
Drift med hög-temperatur- 1 000 grader + processzoner som kräver termiskt skydd
Tung golvbelastning- 30-50 kN/㎡ för produktionsutrustning
Höga-fria utrymmen- 30m+ invändiga höjder för processutrustning
Sunrises stålverks struktursystem är konstruerat förindustriell produktionsintensitet:
Kraftiga-portalramsystemför produktionshallar
Specialkonstruktioner för kranbalkarstöder 400+ ton kranar
Värmeisolering och ventilationsintegrationför zoner med hög-temperatur
Utrustningsfundament och integrationmed processmaskineri
Hållbarhet design- 50+ års strukturell livslängd med lågt underhåll
Distinkta designparametrar:
Smältverksspann: 100m+ (kolumn-fri)
Ståltillverkningsfackets höjd: 30m+ (frigång för processutrustning)
Krankapacitet: upp till 450 ton (overheadkranar)
Golvbelastning: 30-50 kN/㎡ (produktionsområden)
Kolumnnät: 9-12m primära, 24-36m fackspann
Termiska zoner: 1 000 grader + i smältverksområden

Real-World Case Study
Projektnamn:Oshakati stålverk (fas 1)
Plats:Oshakati, Namibia (industrizon 10 km från den angolanska gränsen)
Skala:450 000㎡ Fas 1-utveckling - 150 000㎡ smältverk (100 m fri spännvidd, 35 m höjd), 100 000㎡ valsverk, 80 000㎡ lagring och efterbehandling av ämne, 60 000㎡ råvarulagring och underhåll, 60 byggnader, service 000
Ståltonnage:32 000 ton (Fas 1)
Ägarens smärtpunkt:En namibisk investeringsgrupp håller på att utveckla Afrikas första stora stålverk med en initial produktion på 500 000 ton per år. Anläggningen krävde de största industriella stålkonstruktioner som någonsin byggts i Namibia - 100m klar-smältanläggning, 35 m inre höjd, 450-tons krankapacitet och extrem värmehantering. Utmaningen: anläggningen var tvungen att levereras inom 30 månader och fungerade i Namibias extrema hetta (dagtemperaturer på upp till 45 grader på sommaren) samtidigt som den uppfyllde internationella miljöstandarder.
Soluppgångslösning:
Smältverkstad:100 m fri spännvidd, 35 m höjd portalram med tunga tillverkade lådpelare och avsmalnande takstolar. Smältverkstaden inkluderar 15-tons skänkkranar och 160-tons traverskranar, med kranbalkar utformade för 160-tons och 15-tons kapacitet.
Valsverk:70 m fri spännvidd, 25 m höjd, designad för 10-tons traverskranar. Valsverksbyggnaden inkluderar fundament för tung utrustning och integration av processutrustning.
Billetlagring:60 m fri spännvidd, 15 m höjd, designad för 40-tons portalkranar.
Lagring av råvaror:70 m fri spännvidd, 25 m höjd, designad för 40-tons och 10-tons traverskranar.
Miljösystem:Kompletta föroreningskontrollsystem integrerade i stålkonstruktionen - dammuppsamling, skrubbrar och påshus som stöds av strukturella stålplattformar.
Värmehantering:Hög-temperaturområden skyddade med specialiserade eldfasta beläggningar och naturliga ventilationssystem integrerade i takkonstruktionen.
Varaktighet:Allt konstruktionsstål i hög-värmezoner (smältverk) skyddat med specialiserad brandsäkring och värmebeständiga-beläggningar.
Resultat:Fas 1 slutfördes inom 28 månader, före målet på 30 månader. Anläggningen producerar nu 500 000 ton stål årligen, vilket representerar Afrikas största stålproduktionsinvestering på ett decennium.

Extrem kranlastning - The 450-Ton Crane Challenge
En traverskran på 450-ton representerar den högsta delen av industriell kranlastning - själva kranen väger 1 200 ton, och den kombinerade kranen+lasten är 1 650 ton på stålkranbalkar som spänner upp till 30 meter. De strukturella konsekvenserna är betydande.
Sunrises Oshakati-bruk tog sig an 450-tons kranutmaningen genom:
1.Tunga tillverkade kranbalkar:Kranbalkar är uppbyggda-plåtsektioner (1 500 mm djupa × 600 mm breda) tillverkade av hög-hållfast stål, som stödjer kranskenorna och den rörliga kranens fulla dynamiska belastning.
2. Kolumnförstärkning:Portalrampelare i kranzonerna är lådsektioner (1 200 mm × 1 200 mm, 40 mm väggtjocklek) som kan bära 1 650-tonskranen plus byggnadsbelastningar.
3. Kranbalkens nedböjningskontroll:Kranarna på 150 ton och 160 ton har en vertikal nedböjningsgräns på L/1 000. Vid en spännvidd på 30 m innebär detta att nedböjningen är begränsad till 30 mm under full belastning, vilket säkerställer smidig krandrift.

Populära Taggar: stora stålverk projekt, Kina stora stålverk projekt tillverkare, leverantörer, fabrik
Du kanske också gillar
Skicka förfrågan



