Lösningar
Stålverksentreprenör
Sunrise tillverkar de tyngsta stålverkskonstruktionerna — 2,0m×2,0m lådpelare, 60mm väggtjocklek, 1,5m-djupa kranbalkar för 450-tons kranar och 110m klara-smältverksramar. Vår provinstallationsverifiering säkerställer att varje anslutning passar perfekt på-platsen. Utvalt projekt: Port Elizabeth Steel Mill i Sydafrika — 360 000㎡ integrerad anläggning, 110 m smältverk med 450 ton kranar, 42 000 ton konstruktionsstål med 100 % NDT och precisionstillverkning, levererad inom 24 månader, uppförd utan modifieringar på plats.
Funktion
Hebei Sunrise International Iron & Steel Co., Ltd. är en av de mest pålitliga tillverkarna och leverantörerna av stålverksentreprenörer i Kina. Du kan vara säker på att köpa anpassad stålverksentreprenör till konkurrenskraftigt pris från vår fabrik. Om du har några frågor om offert, vänligen maila oss.

Ingenjörskontext
Stålverksstålkonstruktioner är de mest krävande av alla industriella stålapplikationer - smältverk med 80-120 m spännvidder, 30-45 m höjder och 450-tonskranar kräver tillverkat stål av en skala och precision som sällan sett någon annanstans.
Sunrise levererar stålkonstruktioner till stålverksanläggningar:
Smält butiksstrukturer- 80-120m fria spännvidder, 30-45m höjder, 400+ ton kranstöd
Valsverksbyggnader- 60-90m fria spännvidder, 20-30 m höjder, stöd för tung processutrustning
Kransystem- tillverkade kranbalkar med en kapacitet på upp till 450 ton
Billetlagring och efterbehandling av byggnader- lagrings- och bearbetningsstrukturer
Vårt arbetsområde:
Strukturdetaljer och butiksritningar för stålverksbyggnader
Tillverkning av tunga-boxpelare och kranbalkar
Stålkvaliteter med hög-temperatur för smältverkszoner
100 % NDT på alla kritiska stålverkskonstruktionssvetsar
För-verifiering och provmontering
Teknisk övervakning under-installation på plats
Distinkta designparametrar:
Smältverksspann: 80-120 m (kolumnfri)
Smältverkshöjd: 30-45m (frigång för processutrustning)
Valsverkets spännvidd: 60-90m (kolumnfri)
Krankapacitet: upp till 450 ton (smältverk), upp till 100 ton (valsverk)
Stålkvaliteter: S355-S460, högtemperaturkvaliteter
Tillverkningstolerans: ±1,5 mm (precisionsteknik)

Real-World Case Study
Projektnamn:Port Elizabeth Steel Mill (stålkonstruktionsförsörjning - Fas 1)
Plats:Port Elizabeth, Sydafrika (Coega Industrial Development Zone)
Skala:360 000㎡ integrerad stålverk - 110m fri-spännvidd (38m höjd, 2×200-ton kranar, 1×450 ton kran), 80m frispännande valsverk (28m höjd, 4×75 ton efterbearbetning av byggnader, byggnadskranar för färdiggjutning av ämnen och gjutgods).
Produktionskapacitet:1,2 miljoner ton/år (Fas 1)
Tonnage stål:42 000 ton
Ägarens smärtpunkt:En sydafrikansk investeringsgrupp behövde bygga landets första integrerade stålverk på 30 år. De krävde en ståltillverkare med den tunga tillverkningskapaciteten, specialiserade ingenjörskunskaper och kvalitetssystem för att leverera 42 000 ton konstruktionsstål - inklusive de största smältverkskolonner som någonsin tillverkats i Afrika - med bruks-specifika kvalitetskrav och kritiska dimensionstoleranser.
Sunrise Arbetsområde:
Smältverkstad:110 m fri-spännvidd portalram, 38 m höjd - tillverkad av 2,0 m×2,0 m uppbyggda- lådpelare (60 mm väggtjocklek), 3,5 m- djupa takstolar och 1,5 m-djupa kranbalkar med kapacitet på 450 ton Alla tillverkade till L/1 000 avböjningsgräns.
Valsverk:80 m fri- portalram, 28 m höjd - kranbalkar för 4×75-tonskranar och stödstål för tung utrustning.
Stränggjutningsbyggnad:60 m fri spännvidd, 24 m höjd med 100-tons och 75-tons kranbalkar.
Hög-temperaturstål:S460 stålsorter med förbättrade-högtemperaturegenskaper specificerade för smältverkszoner (1 000 grader + processområden).
Kvalitetskontroll:100 % NDT (UT och MT) på alla primära struktursvetsar. 100 % dimensionell inspektion med 3D-lasermätning. Full spårbarhet av alla stålsorter och svetsjournaler.
Proverektion:Nyckelenheter (böjda portaler i smältverkstaden, kranbalkar) -uppförda i tillverkningsverkstaden, verifierade för passform, sedan demonterade och skickade.
Teknisk support:Tekniska handledare på-plats för att övervaka installationen, verifiera bultmoment, monteringssekvens och anslutningspassning.
Resultat:Alla 42 000 ton konstruktionsstål tillverkades och levererades inom 24 månader. Stålet restes utan-modifieringar på webbplatsen. Smältverkstadens 450-tonskran arbetar med noll avböjningsproblem. Anläggningen uppnådde full produktionskapacitet inom 6 månader efter driftsättning och producerade 1,2 miljoner ton stål årligen.

Extreme Fabrication - Bygger de största smältbutikskolonnerna
Smältverkspelarna för stålverket i Port Elizabeth är bland de största konstruktionsstålsektionerna som någonsin tillverkats i Afrika: 2,0 m × 2,0 m lådsektioner, 60 mm väggtjocklek, tillverkade av hög-S460-stål. Varje pelare väger 85 ton och bär 5,000+ ton kombinerad kran- och byggnadslast.
Sunrises tillverkningsmetod för dessa extrema sektioner:
1. Tung tillverkningskapacitet:Med hjälp av 60 mm platta tillverkas lådpelarna med full-stumsvetsar, NDT-verifierade och värme-riktade för att bibehålla rakhet inom 1/1 000 av kolonnens längd.
2. Under-sammansättning till transportabla segment:Varje 38 m pelare tillverkades i två segment (19 m vardera) för frakt, med skarvplåtar för-borrade för -bultförbindning på plats. Detta bibehöll transportbarheten samtidigt som den levererade 38 m kontinuerlig pelarhöjd.
3. Verifiering av provmontering:Segmenten provmonterades- i tillverkningsverkstaden, verifierades för inriktning och skarvplåtarna matchades-före leverans.
Resultatet:14 smältverkskolonner levererades, provmonterades, skickades och installerades - med noll inriktningsproblem och noll fältändringar.

Populära Taggar: stålverk entreprenör, Kina stålverk entreprenör tillverkare, leverantörer, fabrik
Du kanske också gillar
Skicka förfrågan



