Kraftverksståltillverkning

Hebei Sunrise International Iron & Steel Co., Ltd. är en av de mest pålitliga tillverkarna och leverantörerna av kraftverksståltillverkning i Kina. Var säker på att köpa anpassad kraftverksståltillverkning till konkurrenskraftigt pris från vår fabrik. Om du har några frågor om offert, vänligen maila oss.

 

Kraftverksstålkonstruktioner stöder den mest kritiska energiinfrastrukturen - pannor som väger tusentals ton, ångrör vid 550 grader och turbingeneratorer som kräver precisionsinriktning för vibrationsfri drift-.

Sunrise levererar stålkonstruktioner till kraftverk:

Pannstödkonstruktioner- upp till 100 m hög, stöder 5,000+ ton pannor

Inramning av turbinhall- 30-60m fria spännvidder, 160-250 ton kranstöd

Stöd för hög-ångrör- 400-600 graders rörsystem

Extrautrustningsplattformar- transformatorer, ställverk, hjälpsystem

HRSG stödstål- ånggeneratorstrukturer för värmeåtervinning

Vårt arbetsområde:

Strukturdetaljer och butiksritningar för kraftverksstålverk

Tillverkning av pannstödkonstruktioner och ramverk för turbinhallar

Stålkvaliteter för hög-temperatur för pannor och rörledningszoner

Precisionstillverkning till ±1,5 mm tolerans

100 % NDT-verifiering på alla kritiska svetsar

För-verifiering och matchnings-märkning för-montering på plats

Distinkta designparametrar:

Pannstödshöjd: 50-100m

Turbinhalls spännvidd: 30-60m

Hög-temperaturzoner: specialiserade stålsorter för 400-600 grader

Tillverkningstolerans: ±1,5 mm (precisionsteknik)

Designlivslängd: 40+ år med lämpligt korrosionsskydd

NDT: 100 % UT + MT på alla kritiska svetsar

Projektnamn:Aboadze Thermal Power Plant (stålstrukturförsörjning - expansion)
Plats:Aboadze, Ghana (kuststad, 100 km från Accra)
Skala:400 MW kombinerad-utbyggnad av kraftverksutbyggnad - pannstödstruktur (85 m hög, 2 800 ton), turbinhall (35 m fri spännvidd, 22 m höjd, 2×160 ton kranar), stöd för huvudångrör, plattformar för extrautrustning, HRSG-stödstål
Ståltonnage:8 600 ton

Ägarens smärtpunkt:Ghanas kraftbehov krävde en utbyggnad på 400 MW vid Aboadze-anläggningen. Expansionen krävde omfattande konstruktionsstål - pannstöd, ramverk för turbinhallar, stöd för ångrör med hög -temperatur och hjälpkonstruktioner. Kustmiljön och pannzoner med hög-temperatur krävde specialistteknik, hög-temperaturstål och precisionstillverkning. Ägaren behövde en leverantör som kunde leverera allt stålarbete enligt stränga kvalitetsstandarder för kraftverk och snäva toleranser.

 

Sunrise Arbetsområde:

Pannans stödstruktur:85 m hög stål-stödstruktur för pannan på 2 800-ton. Tillverkad av högtemperatur S460 stålsorter för zoner över 400 grader. Levereras med expansionsboendedetaljer för att tillåta 200 mm värmerörelse för pannan.

Turbinhall:35 m fri spännvidd, 22 m höjd portalram. Kranbalkar och banbalkar för 2×160-ton traverser – alla tillverkade till L/1 000 avböjningsgräns med 100 % NDT-verifiering.

Huvudstöd för ångrör:Strukturella stöd för 550 graders ångrör, tillverkade av hög-temperaturstål med expansionsöglor för att ta emot termisk expansion.

Extrautrustningsplattformar:Stålplattformar som stöder transformatorer, ställverk och extrautrustning - alla med för-borrade monteringsplattor.

HRSG stödstål:Stödstruktur i stål- för ånggeneratorn för värmeåtervinning.

Precisionstillverkning:Allt stålverk tillverkat till ±1,5 mm tolerans. 100% NDT (UT och MT) på alla primära struktursvetsar. 3D-lasermätningsverifiering på alla tillverkade delar.

Verifiering före-montering:Nyckelenheter (pannastödmoduler, böjda turbinhallar) -uppförda i tillverkningsverkstaden, verifierade för passform och matchade-före leverans.

Teknisk support:På-platsövervakare tillhandahålls under installationen för att verifiera skruvmoment, inriktning och korrekt monteringssekvens.

Resultat:Alla 8 600 ton konstruktionsstål tillverkades och levererades inom 20 månader. Stålet restes med noll-ändringar på webbplatsen. Pannans stödstruktur rymmer den 200 mm termiska rörelsen som designad. Den nya enheten på 400 MW uppnådde full belastning inom 4 veckor efter driftsättning.

Kraftverks stålkonstruktioner kräver tillverkningsprecision utöver standard industriell praxis. Pannstöden måste anpassas till inom ±1,5 mm; turbinhalls kranbalkar måste uppfylla L/1 000 avböjningsgränser; ångrörsstöd måste placeras inom 2 mm från designkoordinaterna.

Sunrises kraftverk i Aboadze uppnådde denna precision genom:

1.Robotiskt kontrollerad tillverkning:CNC-skärning och robotsvetsning säkerställer dimensionell repeterbarhet. Varje element skärs, borras och svetsas till samma toleransstandard.

2.3D lasermätning:Varje tillverkad del verifieras med ett 3D-lasermätningssystem före leverans, vilket bekräftar dimensionsnoggrannheten till ±1,5 mm. Medlemmar utanför-tolerans-omarbetas eller avvisas före leverans.

3. Verifiering av kritisk dimension:Nyckeldimensioner (bulthålsmönster, rätsida på anslutningsytan, stavens rakhet) är oberoende verifierade - inte bara tillförlitliga för tillverkningsprocessen.

Resultatet:Noll fältändringar. Noll omarbetning. Strukturen uppfördes på exakt den planerade tiden, med exakt arbetskraften budgeterad och utan kostsamma ändringar på-platsen.

Populära Taggar: kraftverk ståltillverkning, Kina kraftverk ståltillverkning tillverkare, leverantörer, fabrik