Lösningar
Elektrolysutrustningsfabrik
Sunrise bygger elektrolysörtillverkningsanläggningar med rena monteringsytor (filtrerad luft, 3m ±2mm golvplanhet), 15-tons traverskranar och gastestutrymmen åtskilda av brandklassade väggar. Tunga golvplattor (300-350 mm) stöder 25 kN/㎡ laster för utrustning och testställ. Utvalt projekt: Southern African Hydrogen Hub Facility – 6 200㎡, 1 350 ton stål, 36 m fri spännvidd, monterings- och testzoner med ventilation och gasdetektering, uppförd på 14 veckor och producerar nu elektrolysörer för vätgasmarknaden.
Funktion
Hebei Sunrise International Iron & Steel Co., Ltd. är en av de mest pålitliga tillverkarna och leverantörerna av elektrolysutrustningsfabrik i Kina. Var säker på att köpa anpassad elektrolysutrustningsfabrik till konkurrenskraftigt pris från vår fabrik. Om du har några frågor om offert, vänligen maila oss.

Ingenjörskontext
En elektrolysör är hjärtat i en grön väteanläggning. Det delar upp vatten till väte och syre med hjälp av elektricitet. Utrustningen är stor, tung och monterad under rena förhållanden. Fabriken som bygger dessa system måste hantera tunga komponenter, skydda känsliga inre delar och klara hög-testning.
Tillverkning av elektrolysatorer är en ny industri. Fabrikerna är specialbyggda- för de specifika processerna cellstapling, membranförsegling och systemintegration. Den strukturella designen måste stödja både de tunga lyften och kraven på ren montering.
Vad denna fabrik behöver
Tunga lyft:Elektrolysatorstaplar och systemmoduler väger 5-20 ton. En 20-tons traverskran krävs för att flytta komponenter genom montering och testning.
Ren montering:De interna komponenterna-membran, elektroder och tätningar-måste monteras i en ren miljö. Damm och föroreningar kan skada de känsliga ytorna.
Test av hög-spänning:Elektrolysatorer arbetar med hög effekt. Testning kräver hög-strömförsörjning, datainsamling och säkerhetssystem.
Golvbelastningar:Utrustning och testställ skapar koncentrerade belastningar på 20-30 kN/㎡ i monterings- och testområden.
Takhöjd:Monteringsbandet kräver 12 m spelrum för krandrift och komponenthantering.
Gashantering:Vid testning produceras väte och syre. Ventilation och gasdetekteringssystem krävs för säkerheten.

Real-World Case Study
Projektnamn:Elektrolysatormodul montering och testanläggning
Plats:Södra Afrikas gröna vätgasnav
Skala:5 800㎡ - huvudhall 2 800㎡, test och validering 1 400㎡, lagring och support 1 600㎡
Ståltonnage:1 280 ton
Ägarens utmaning:Ett väteteknikföretag behövde en tillverkningsanläggning för elektrolysmoduler. Operationen krävde ren montering av membranstaplar, hög-testning av färdiga moduler och säker hantering av vätgas. Byggnaden måste levereras inom 12 månader.
Sunrise Arbetsområde:
Aula:36m fria-portalramar med 12m takfotshöjd. Golvets planhet 3m ± 2mm. Förseglat kuvert med filtrerad lufttillförsel och positivt tryck. Tjugo-tons traverskran som täcker hela monteringslinjen.
Testområde:24 m spännvidd med hög-strömförsörjning och datainsamlingssystem. Ventilation med vätgasdetekteringssensorer. Testfack separerade från monteringen av en 2-timmars brandklassad vägg.
Golvplatta:300 mm armerad betong. Designad för 25 kN/㎡ laster från utrustning och testbänkar.
Strömfördelning:Kabelrännor och skenstöd från konstruktionsstålet. Hög-kablar dragna genom dedikerade brickor.
Ventilation:Tak-monterade enheter med vätgasdetektering och automatisk avstängning. Kanalsystem som stöds av stålram.
För-montering:Alla ramkomponenter matchar-markerade för snabb-montering på plats.
Resultat:Anläggningen restes på 13 veckor. Monteringshallen uppfyller rena monteringsstandarder. Testområdet är utrustat för hög-gastestning. Fabriken producerar nu elektrolysmoduler för sol-till-väteprojekt i hela regionen.

Designar för hög-högspänningstestning
Elektrolysatortestning kräver hög-spänning och noggrann layout. Den strukturella designen måste rymma den elektriska infrastrukturen utan att kompromissa med säkerheten.
Strömfördelningslayout
Hög-ström kommer in i byggnaden genom ett särskilt ställverksområde. Kraften distribueras till testfacken genom tunga kabelrännor som stöds av stålkonstruktionen. Kabelrännor är dragna ovanför testfacken för att hålla dem borta från arbetsområdet.
Samlingsskena stöder
Elektrolysatortestning använder hög-strömsamlingsskenor-koppar- eller aluminiumskenor som leder ström från strömförsörjningen till testutrustningen. Samlingsskenor är tunga och kräver strukturella stöd. Stålramen ger monteringspunkter för samlingsskenestöd.
Kabelbricka design
Kabelrännor bär ström- och datakablar genom byggnaden. Brickor stöds från stålkonstruktionen med 3 meters intervall. Brickor är designade för kablarnas vikt plus framtida expansion.
Separation från församlingen
Testområdet är separerat från monteringsområdet av en-brandklassad vägg. Detta förhindrar att eventuella testincidenter påverkar den rena monteringsdriften. Väggen stöds av stålramen och sträcker sig från golv till tak.

Populära Taggar: elektrolysutrustning fabrik, Kina elektrolysutrustning fabrik tillverkare, leverantörer, fabrik
Du kanske också gillar
Skicka förfrågan



